各種彩色路面工藝匯總

    彩色路面施工工藝

    陶瓷顆粒彩色防滑路面施工工藝：

   1.素地要求：混凝土路面基礎(chǔ)，應(yīng)在澆筑一個月后/瀝青路面，應(yīng)在澆筑完成二個月后，鋪設(shè)彩色陶瓷顆粒路面。施工路面應(yīng)干燥平整，凹凸不平的路面會增加材料的使用量。

   2.素地清理：用打磨機、鋼絲刷、掃把、吸塵器，徹底清除路面上的灰塵、水分和油污，后用清洗機徹底清洗地面。路面有深坑或破損，應(yīng)先進行修補

   3.底涂施工：待地面干燥后用彩色路面專用底涂按配比攪拌均勻后用輥筒滾涂施工，在瀝青路面施工時不用涂刷底涂。

   4.刮涂彩色路面粘接劑：將彩色路面粘接劑按配比攪拌均勻后用齒耙刮涂施工，地面不平整處、凹坑用樹脂砂漿材料完全填補平整。

   5、撒布彩色陶瓷顆粒：將彩色陶瓷顆粒均勻散布于剛刮均勻的彩色路面粘接劑表面，完全將樹脂材料覆蓋。注意要在彩色路面粘接劑沒有干燥前均勻撒布 。

   6.噴涂粘接透明料：用耐候型聚氨酯罩面涂在彩色陶瓷顆粒表面噴涂一道。PMMA彩色瀝青路面施工工藝：

   1、素地要求：混凝土路面基礎(chǔ)，應(yīng)在澆筑4周后/瀝青路面，應(yīng)在澆筑完成6周后，方可進行PMMA彩色瀝青路面的施工。施工路面應(yīng)干燥平整，凹凸不平的路面會增加材料的使用量。

   2、素地清理：用打磨機、鋼絲刷、掃把、吸塵器，徹底清除路面上的灰塵、水分和油污，后用清洗機徹底清洗地面。路面有深坑或破損，應(yīng)先進行修補

   3、中底涂施工：基面處理好后用PMMA鏝涂一層，同時撒彩色陶瓷骨料方形顆粒效果較好，（在未干前均勻撒彩色陶瓷骨料），

·  PMMA的用量需要注意，為了中涂能夠可以有固砂的作用，中涂樹脂不能太?。?

·  PMMA鏝涂一定要均勻，確保拋撒彩色陶瓷骨料之后不會出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象；

  ·拋撒完彩色陶瓷骨料后，待PMMA固化完全，需要進行清除浮砂的操作，需要對表面未污染的浮砂可以回收利用；

  ·如果相鄰的區(qū)域需要鋪設(shè)不同顏色的骨料，在邊界貼上膠帶(紙)，避免出現(xiàn)混色。4、面涂施工：在浮砂清理干凈之后需要進行面涂施工，面涂需要進行滾涂施工，面涂的用量不能太大，面涂用量大；面涂樹脂用量很大，會造成彩色路面的構(gòu)造深度達不到要求，防滑效果降低。

   氟硅石彩色防滑路面施工工藝：

   1、素地要求：混凝土路面基礎(chǔ)，應(yīng)在澆筑一個月后/瀝青路面，應(yīng)在澆筑完成二個月后，鋪設(shè)彩色陶瓷顆粒路面。施工路面應(yīng)干燥平整，凹凸不平的路面會增加材料的使用量。

   2、素地清理：用打磨機、鋼絲刷、掃把、吸塵器，徹底清除路面上的灰塵、水分和油污，后用清洗機徹底清洗地面。路面有深坑或破損，應(yīng)先進行修補

  3、底涂施工：基面處理好后需對基層進行滲透密封處理（水泥路面需要且非常重要）；

  4、中涂施工：在密封后的路面上攤鋪氟硅石加強層（約3mm）；

  5、面涂施工：.后在表面上滾涂一層硅氟密封劑。

   經(jīng)以上工藝施工完成的彩色路面，色彩鮮艷持久，在混凝土路面上的加鋪其優(yōu)異的滲透嵌鎖式層間結(jié)構(gòu)將確保不會脫層，瀝青面上無須界面處理也不必擔(dān)心會脫層。

   透水混凝土彩色路面施工工藝：

   1、素地清理：用打磨機、鋼絲刷、掃把、吸塵器，徹底清除路面上的灰塵、水分和油污，后用清洗機徹底清洗地面。路面有深坑或破損，應(yīng)先進行修補；

   2、預(yù)設(shè)膨脹縫：在澆筑透水混凝土之前，如施工面與路緣石建筑物邊沿、檢查井、花池等相接時，應(yīng)先將道路兩側(cè)路緣石等內(nèi)側(cè)預(yù)設(shè)膨脹材料(在低于設(shè)計標高55mm處粘貼5mm厚50ram寬的泡沫條，其下用柔性材料隔斷)；

   3、立模：施工人員按設(shè)計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作, 立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。

   4、攪拌：彩色透水混凝土不能采用人工攪拌, 需采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌, 攪拌時按物料的規(guī)定 比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C, 先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30s后, 使其初步混合, 再將規(guī)定量的水分成2～3次加入繼續(xù)進行攪拌約1. 5～2min。視攪拌均勻程度, 可適當(dāng)延長機械攪拌的時間, 但不宜過長時間的攪拌。

   5、攤鋪、澆筑成型 ：彩色透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快, 一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間在10min以內(nèi), 應(yīng)當(dāng)及時攤鋪，對于景區(qū)道路, 大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料,將混合物均勻攤鋪在工作面上, 用括尺找準平整度和控制一定的泛水度, 然后用平板振動器(厚度厚的用平板振動器)或人工搗實, .后用抹合拍平, 抹合不能有明水。

   6、養(yǎng)生：鋪攤結(jié)束, 且標高、平整度均達到要求后, 當(dāng)氣溫較高時, 為減少水分的蒸發(fā), 宜立即覆蓋塑料薄膜。也可在透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護, 高溫時在8天后開始養(yǎng)護, 所有養(yǎng)生期不得少于7天, 使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度逐漸地提高；

   7、涂覆透明封閉劑 ：待表面混凝土成型干燥后在3天左右, 涂刷透明封閉劑, 增強耐久性和美觀性。防止時間過長會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

膠粘石（小石地毯）景觀路面施工工藝：

   1、墊層清理:在壓光地坪在陽光充足情況下進行保養(yǎng)一周后進行自然干燥10-15天后進行地面清掃,清掃保持地坪沒有任何灰塵建筑廢料可進行膠筑石下一步工作.

   2、圖形編制:在地面保持干燥情況下進行圖紙膠筑石圖形或顏色分割線標記.

   3、分割條處理:按照分割線或者圖形標記進行分割條安裝切割地坪,切割深度在1厘米以內(nèi).

   4、大面積鋪裝:將同色的膠筑石調(diào)和粘合比例進行鋪裝,邊角分割用塑料條安裝保護,當(dāng)凝固硬度大90%進行分割條安裝(銅條,玻璃條,不銹鋼條),安裝完后進行膠筑石平整度調(diào)整.其他顏色同等方法.

   5、小面積圖形或分割顏色處理:把特殊顏色圖形先行鋪裝,用塑料條保護圖形或分割顏色,先把塑料條插入地坪切割好的標記槽中,然后調(diào)和樹脂,固化劑,石米粘合比例進行鋪裝,在小面積圖形或分割顏色凝固硬度90%,進行分割條安裝(銅條,玻璃條,不銹鋼條),安裝完后進行膠筑石平整度調(diào)整.

   6、凝固膠筑石保護:表層凝固6小時后,進行地面保護(防塵保護)彩條布覆蓋,整體鋪裝后膠粘石整體面積凝固48小時后可正常行人行走,膠筑石整體凝固期間,做好防塵,防雨等措施,避免2000公斤以上超承重車輛等負載超重物體進行承載.

   7、硬度加固和光澤效果:整體硬度達到95%(100公斤承重以上),可進行整體的樹脂固化劑噴涂(工具:氣泵)樹脂和固化劑要6小時速凝標準.