環(huán)氧地坪漆施工工藝

    環(huán)氧樹脂地面施工工藝

    一、施工準(zhǔn)備

    1、材料準(zhǔn)備

    1.1主要材料：

    環(huán)氧樹脂地流涂料、基層處理劑（底油）、面層處理劑、填平修補(bǔ)膩?zhàn)樱盍先缡⑸?、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應(yīng)按一定配比充分混勺，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下表。

表1環(huán)氧樹脂地流平涂料的技術(shù)指標(biāo)

    1.2儲(chǔ)存與貯存：

   密閉儲(chǔ)運(yùn)，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風(fēng)處，嚴(yán)禁陽光下暴曬及冷凍。

   在5-40℃時(shí)貯存期為6~12個(gè)月。

   2、機(jī)具準(zhǔn)備：

   2.1漆刷或滾筒、圣水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器（400轉(zhuǎn)/分鐘）或電動(dòng)攪拌搶、專用釘鞋、饅刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。

   2.2施工機(jī)具在使用前需清洗干凈。用完后的工具在干固時(shí)間內(nèi)用水清理，以免影響下次使用。

   3、基層處理：

   3.1施工基層應(yīng)平整、粗糙、清楚浮塵、舊涂層等，達(dá)到C25以上強(qiáng)度，并做斷水處理，不得有積水，干凈、密實(shí)。比能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、乙 烯樹脂、環(huán)氧樹脂、及有粘接劑殘留物、油污、石臘、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等污染物附著。

    新澆混凝土不得少于4周，起殼處理修補(bǔ)平整，密實(shí)基層需要機(jī)械方面打磨，并用水澆吸塵器吸凈疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩?zhàn)酉刃泄瓮空?，超高或凸出點(diǎn)應(yīng)予鏟平或磨平，以節(jié)省用料，比提升施工質(zhì)量。

   基層表面。自流平砂漿澆剛性，應(yīng)而須留伸縮縫，可降低收縮影響。

   3.2含水率測定

  1）料薄膜法（ASTM4263） ：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混泥土表面，用膠帶紙密封四周16小時(shí)后，薄膜出現(xiàn)水珠或混泥土表明變黑，說明混泥土過濕，不宜涂裝。

  2）無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接受透過混泥土的無線電波差異來確定含水量。

  3）氧化鈣測定法：測定水分從混泥土中逸處的速度，是一種接測定混泥土含水量法。測定密封容器中氧化鈣在72h后的增加，其值應(yīng)≤46.8g/m2。

  3.3水分的排除

   混泥土含水率應(yīng)小于9%，否則應(yīng)排除水分方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有一下幾種：

  1）通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混泥土中水分進(jìn)一步發(fā)揮。

  2）加熱：提高混泥土及空氣的溫度，加快混泥土中水分份遷到表冊(cè)的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱使生成燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混泥土上凝結(jié)，故不宜采用。

  3）降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水堿濕劑、處濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混泥土表面及上方的溫度）等方法去除空氣中的水氣。

  3.4基礎(chǔ)表面處理法

  對(duì)于平整地面，常用下列方法處理：

  1）酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗混泥土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清洗沖洗，并配合毛刷刷洗，此法    可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。

  2）機(jī)械方法（適用于大于面積場地）：用硼砂或電摩機(jī)清楚表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除沙粒、雜物、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后在進(jìn)行下午操作。

  3.5經(jīng)處理后的基層性能應(yīng)符合一下指標(biāo)。

表2合格基層指表

   二、施工方法

   工藝流程：

   ①清理劑面→②涂刷底圖（間隔時(shí)間30分鐘左右）→③配值自流平砂漿料→④澆注→⑤刮涂面漆→⑥專用筒滾西奧泡（在20分鐘左右）→⑥自流平面完成。